پتھر کی کھدائی کی مشین

ہوالونگ ماربل گرینائٹ بلاک کان کنی کی مشینری پتھر کاٹنے والی مشین:

PLC پروگرام پلس انورٹر ڈبل پروٹیکشن، کارڈز اور کلپس جیسے غیر معمولی حالات کی صورت میں فوری طور پر روک دیں۔ کارکردگی

دو فریکوئنسی کنورٹر کمیونیکیشن، چلنے کی رفتار کا خودکار کنٹرول، "نرم" کی صورت میں سرعت، "سخت" کی صورت میں سستی، کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانا

مین موٹر کو فریکوئنسی کنورژن کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور بڑے اور چھوٹے آری بلیڈ کو پتھر کی قسم اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے آلے کے مطابق زیادہ معقول کٹنگ لائن کی رفتار میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اعلی کارکردگی والی مستقل مقناطیس موٹر کو مین ڈرائیو موٹر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو کہ انتہائی موثر اور توانائی کی بچت ہے۔ مستحکم کرنا

مکینیکل ڈھانچہ محدود عنصر کے تجزیہ کو اپناتا ہے۔ برسوں کی میری مشق کے بعد، ساخت مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔ الیکٹریکل پرزہ جات سخت کام کرنے والے حالات جیسے دھول بھری بارودی سرنگوں اور غیر مستحکم وولٹیج کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے جاتے ہیں، اور اعلی ناکامی کی شرح کے ساتھ لوازمات سیمنز اور دیگر بڑے برانڈ کے لوازمات استعمال کرتے ہیں۔

ماحولیاتی تحفظ کے بارے میں لوگوں کے شعور کو مضبوط بنانے کے ساتھ، پتھر کی زیادہ تر کانیں اس وقت غیر دھماکہ خیز کان کنی کے طریقے استعمال کرتی ہیں۔

غیر دھماکہ خیز کان کنی عام طور پر بڑے پیمانے پر مکینیکل آلات سے مکمل کی جاتی ہے۔ اس وقت، پتھر کی کان کنی میں دو مرکزی دھارے کے آلات ہیں، ایک ڈائمنڈ وائر آری مشین، اور دوسرا میرا سرکلر آرا۔

ڈائمنڈ وائر آری مشین بنیادی طور پر گرینائٹ اور ماربل جیسے سخت پتھروں کی کان کنی اور تشکیل کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پتھر کی صنعت میں استعمال ہونے کے علاوہ، مائن وائر آری مشین کو تعمیراتی کنکریٹ کاٹنے، پل کاٹنے اور دیگر منصوبوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مائن ڈسک آرا پتھر کی مشین اس وقت سب سے زیادہ استعمال شدہ پتھر کی کان کنی کا سامان ہے۔ ڈسک آری کو مائن پتھر کے لیے استعمال کرنے کے طریقے کو ڈسک آری کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔ نام نہاد ڈسک آرا کرنے کا طریقہ صفائی کے بعد کان کی نسبتاً چپٹی سطح پر پٹریوں کو بچھانے سے مراد ہے۔ مائن ڈسک آری مشین بڑی ڈسک آری بلیڈ کو مرکزی موٹر کے ذریعے تیز رفتاری سے گھومنے کے لیے چلاتی ہے، اور رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فریکوئنسی کنورژن کا استعمال کرتی ہے۔ ٹریک کرشن خودکار فیڈنگ کو کنٹرول کرتا ہے، اور کھردرے بلاکس حاصل کرنے کے لیے پتھر کو ٹریک پر کاٹا جاتا ہے۔

تو کیا گرینائٹ کان کنی کے لیے تار آری مشین یا مائننگ ڈسک آر کا استعمال کرنا بہتر ہے؟
جواب ہاں میں ہے، چین میں بہت سی گرینائٹ کانوں میں، ڈائمنڈ وائر آری مشین پلس مائن ڈسک کا امتزاج استعمال کیا جاتا ہے، عمودی جہاز کو مائن ڈسک آری کے ذریعے کاٹا جاتا ہے، اور افقی ہوائی جہاز کو ہیرے کی تار آری مشین کے ذریعے کاٹا جاتا ہے۔ اس طریقہ میں کان کنی کی اعلی کارکردگی ہے، اور بلاکس نسبتاً باقاعدہ ہیں، زیادہ پیداوار کے ساتھ۔

گرینائٹ اور ماربل میں کیا فرق ہے؟

گرینائٹ اور سنگ مرمر دونوں قدرتی پتھر ہیں، لیکن ان کی ساخت، ظاہری شکل اور خصوصیات کے لحاظ سے ان میں الگ فرق ہے۔ اس کے نتیجے میں، گرینائٹ کانوں اور ماربل کی کانوں کو چلانے کے عمل اور غور و فکر مختلف ہو سکتے ہیں۔ گرینائٹ اور ماربل کی کانوں کے درمیان کچھ اہم فرق یہ ہیں:

ترکیب:

گرینائٹ: گرینائٹ ایک آگنیس چٹان ہے جو بنیادی طور پر کوارٹج، فیلڈ اسپار اور ابرک پر مشتمل ہے۔ یہ اس کے استحکام، طاقت، اور رگڑ اور موسم کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے.

سنگ مرمر: سنگ مرمر ایک میٹامورفک چٹان ہے جو بنیادی طور پر کیلسائٹ یا ڈولومائٹ معدنیات پر مشتمل ہے۔ گرینائٹ کے مقابلے میں اس کی شکل زیادہ نازک اور نرم ہے۔

سختی اور استحکام:

گرینائٹ: گرینائٹ سب سے مشکل قدرتی پتھروں میں سے ایک ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے زیادہ پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ کچن کے کاؤنٹر ٹاپس اور ایکسٹریئر کلیڈنگ۔

سنگ مرمر: گرینائٹ کے مقابلے سنگ مرمر نرم اور کھرچنے، اینچنگ اور داغدار ہونے کے لیے زیادہ حساس ہے۔ یہ اکثر اندرونی ایپلی کیشنز جیسے فرش اور آرائشی سطحوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ظہور:

گرینائٹ: گرینائٹ میں عام طور پر مختلف معدنیات کی موجودگی کی وجہ سے داغ دار یا دانے دار شکل ہوتی ہے۔ یہ رنگوں کی ایک وسیع رینج میں آتا ہے، بشمول سیاہ، سرمئی، گلابی، اور بھوری کے شیڈز۔

سنگ مرمر: سنگ مرمر اپنے خوبصورت رگوں کے نمونوں کے لئے جانا جاتا ہے، جو ٹھیک ٹھیک سے بولڈ تک مختلف ہو سکتے ہیں۔ یہ مختلف رنگوں میں دستیاب ہے، بشمول سفید، سرمئی، اور گرم ٹونز کی ایک حد۔

کھدائی کے تحفظات:

گرینائٹ کی کھدائی: گرینائٹ ایک بہت سخت مواد ہے، جو کھدائی کو مزید مشکل بنا سکتا ہے۔ کھدائی اور بلاسٹنگ کی تکنیک عام طور پر کان سے گرینائٹ بلاکس نکالنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

سنگ مرمر کی کھدائی: سنگ مرمر نرم اور زیادہ نازک ہوتا ہے، جسے نکالنے کے دوران احتیاط سے ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ معاملات میں بلاسٹنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن متبادل طریقے جیسے ڈائمنڈ وائر آری اور چینلنگ مشینیں بھی عام ہیں۔

پروسیسنگ:

گرینائٹ پروسیسنگ: اس کی سختی کی وجہ سے، گرینائٹ کو کاٹنے اور شکل دینے کے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ہیرے کی ٹپ والی آری اور ہائی پریشر واٹر جیٹ۔

ماربل پروسیسنگ: سنگ مرمر کو زیادہ آسانی سے کاٹا اور شکل دیا جا سکتا ہے، اکثر ہیرے کی تار آری یا سادہ آری کا سامان استعمال کرتے ہوئے. ماربل کی سطحوں کو پالش کرنا اس کی خصوصیت ہموار اور چمکدار تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے ایک عام عمل ہے۔

درخواستیں:

گرینائٹ ایپلی کیشنز: گرینائٹ عام طور پر باورچی خانے کے کاؤنٹر ٹاپس، عمارت کے اگلے حصے، بیرونی ہموار، اور اس کی استحکام کی وجہ سے یادگاروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

ماربل ایپلی کیشنز: سنگ مرمر کو اندرونی ایپلی کیشنز جیسے فرش، دیوار پر چڑھانا، آرائشی مجسمے، اور خوبصورت کاؤنٹر ٹاپس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

دیکھ بھال:

گرینائٹ کی دیکھ بھال: گرینائٹ کو برقرار رکھنا نسبتا آسان ہے اور تیزاب اور گھریلو کیمیکلز سے ہونے والے نقصان کے لیے کم حساس ہے۔

سنگ مرمر کی دیکھ بھال: سنگ مرمر کو زیادہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ داغدار ہونے، کھرچنے اور کھرچنے سے بچ سکے۔ سنگ مرمر کی سطحوں کو باقاعدگی سے سیل کرنا اور تیزابیت والے مادوں کے ساتھ رابطے سے گریز کرنا ضروری ہے۔

خلاصہ یہ کہ جب کہ گرینائٹ اور ماربل دونوں کانوں میں زمین سے قدرتی پتھر نکالنا شامل ہے، ان کی ساخت، ظاہری شکل اور خصوصیات میں فرق کھدائی کی تکنیکوں، پروسیسنگ کے طریقوں اور استعمال کے لحاظ سے الگ الگ غور و فکر کا باعث بنتا ہے۔ ان اختلافات کو سمجھنا ان خوبصورت قدرتی پتھروں کے ساتھ مؤثر طریقے سے کام کرنے اور استعمال کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پتھر کی کھدائی کی مشین، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، قیمت، برائے فروخت